日立製作所（以下、日立）は、サントリー食品インターナショナル（以下、サントリー食品）および同グループ会社であるサントリーシステムテクノロジーとの協創を通じて、工場への原材料入荷から製造、物流、倉庫保管までの情報を一元管理するチェーントレーサビリティシステムを開発。サントリー食品が国内で清涼飲料を製造する委託先含めた工場約60拠点、および倉庫約300拠点すべてにおいて一斉に運用を開始した。
従来、これらの情報は個別のシステムなどで管理されていたため、万が一疑義が発生した際、サプライヤーや工場、倉庫へ問い合わせて、その影響範囲の調査・確認をおこなっており、膨大な時間と労力を費やしていたという。今回、ユーザーのデータから価値を創出し、デジタルイノベーションを加速するための、日立の先進的なデジタル技術を活用したソリューション・サービス・テクノロジー「Lumada」を活用した、サプライチェーン上のデータの収集、仮想空間への現実世界の再現、シミュレーションができるシステムを導入し、即座に疑義の影響範囲の把握をおこなえるようになる。
将来的に日立は、同システムの対象をサントリー食品における原材料のサプライヤーや、卸売事業者、小売店まで拡大するとともに、他の飲料メーカーなどにも展開することにより、業界全体での一貫したチェーントレーサビリティの実現を目指すとのこと。
同システムの特徴
同システムは複数拠点にまたがる情報を1本のチェーンとして一元管理・追跡できるトレーサビリティシステム。開発にあたっては日立の工場全体最適化ソリューション「Hitachi Digital Solution for Manufacturing」（各種メーカーさまの生産現場課題と経営課題を解決したノウハウやさまざまなユーザーと協創した“価値”をアセット化し、クイックに提供できるように体系化した、製造業向けのソリューション群）や「IoTコンパス」（各工程の収集データ（個別最適）を「業務」と「4M（huMan，Machine，Material，Method）」で定義し、抽出。抽出したデータを関連付け、データ分析の高精度化・高速化を実現する仕組み）などのLumadaソリューションと、製造業として培った知見・ノウハウを活かし、より効率的なシステム構築を実現した。
同システムは、各工場における原材料の入荷・投入情報、商品の製造計画・実績情報、商品出荷情報や各倉庫における入庫・保管情報などのデータを「Hitachi Digital Solution for Manufacturing」のIoT基盤に収集・蓄積。IoTコンパスが提供する、現場プロセスをデジタル空間に再現する「プロセスのデジタルツイン機能」と、各プロセス間における大量データの「トレース検索技術」により、仮想空間上でサプライチェーンを流れる膨大な出荷品がいつ、どこで、どの原材料を用い、誰によって作られ、どこに出荷されたかを、直観的かつ速やかに追跡できる状態になる。これにより、「原材料ロットから疑義商品を特定する（トレースフォワード）」、「商品ロットから疑義原材料を特定する（トレースバック）」などの、さまざまな業務シーンに適応可能なシステムとなっている。
また、「IoTコンパス」の業務プロセスモデリング機能、および当該機能と連動する統合インターフェースとアクセス制御機能により、ノーコードで容易にトレースポイントの拡張が可能。これにより、今後のトレーサビリティ範囲の拡張を迅速に実現するとしている。
